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簡要描述:XR-YDC-Ⅲ89B型壓電式三向車削測力儀采用?三向壓電石英力傳感器作為力——電轉(zhuǎn)換元件。它不僅大剛度、高靈敏度、高固有頻率、寬頻率響應(yīng)范圍,線性良好的動、靜態(tài)性能,而且結(jié)果簡單,體積小,除刀體結(jié)構(gòu)有一點變化外和正常的刀具一樣,在正常的切削加工狀態(tài)下,就可以實時、準確地測量出三向靜、動態(tài)切削力。固有頻率高,特別適合于動態(tài)力的測量。
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一、儀器簡介:
XR-YDC-Ⅲ89B型壓電式三向車削測力儀采用三向壓電石英力傳感器作為力—電轉(zhuǎn)換元件。它不僅大剛度、高靈敏度、高固有頻率、寬頻率響應(yīng)范圍,線性良好的動、靜態(tài)性能,而且結(jié)果簡單,體積小,除刀體結(jié)構(gòu)有一點變化外和正常的刀具一樣,在正常的切削加工狀態(tài)下,就可以實時、準確地測量出三向靜、動態(tài)切削力。其工作原理可簡單地敘述為:根據(jù)正壓電效應(yīng),當石英晶片受到外力作用時,石英晶片的表面會產(chǎn)生正、負電荷,電荷的多少與所受外力的大小成嚴格的線性關(guān)系。
二、儀器特點:
XR-YDC-Ⅲ89B型壓電式三向車削測力儀尺寸小,便于安裝,主要用于銑削力、磨削力的測量,也可用于車削力的測量。壓電式切削測力儀最大特點是重復性好,長期使用性能穩(wěn)定,不需反復標定。另一大特點是固有頻率高,特別適合于動態(tài)力的測量。
三、技術(shù)參數(shù):
序號 | 項目 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 測量范圍 | 車削加工 Fx,F(xiàn)y,F(xiàn)z:2500N, 銑削、刨削加工 Fx,F(xiàn)y,F(xiàn)z:2500N; |
2 | 固有頻率 | 3KHz; |
3 | 靈敏度 | Fx,Fy>7.5pC/N ,F(xiàn)z>3.5pC/N; |
4 | 線性度 | <±1%(F.S); |
5 | 重復性 | <±1%(F.S); |
6 | 分辨率 | 0.01N; |
7 | 向間干擾 | <5%(F.S) |
8 | 重量 | 9.5Kg; |
9 | 尺寸 | 180×140×64(mm); |
10 | 使用溫度 | 0~40℃。 |
四、儀器配置:
序號 | 名稱及型號 | 數(shù)量 | 技術(shù)規(guī)格說明 |
1 | XR-YDCL-Ⅲ89B型 壓電式三向測力傳感器 | 1個 | 測試系統(tǒng)的核心部分,適合機械加工中三向切削力的測量,車削力的測量范圍 Fx,F(xiàn)y,F(xiàn)z:2500N。 |
2 | 電荷放大器 (三臺) | 1套 | 電荷輸入量(pC)≤±106用于對動態(tài)切削力信號進行放大,轉(zhuǎn)變?yōu)闃藴视嬎銠C可拾取的擬信號,對于本系統(tǒng),需要三臺。 |
3 | 多功能采集卡、端子板、 連接線及驅(qū)動程序 | 1套 | 含8路差動/16路單端A/D,二路D/A,1K FIFO,330KHz采樣頻率,PCI槽,增益可編程設(shè)置為1,2,4,8。 |
4 | 通用動態(tài)切削力測量系統(tǒng) (三軸切削力監(jiān)測分析軟件) | 1套 | 通用動態(tài)切削力測量系統(tǒng)(三軸切削力監(jiān)測分析軟件)1套:適用于車削、銑削、刨 削、磨削(平磨)、鉆削加工(須選配扭矩傳感器)等數(shù)據(jù)采集、顯示與簡單的數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,曲線走勢,力值的顯示及報告的打印,可設(shè)置采樣頻率的值,基于winxp/win7。 |
5 | 工控機 | 1臺 | I5處理器,主板G412,Intel82574L千兆網(wǎng)口;2GGTX1030獨立顯卡;8G內(nèi)存;1TB儲存硬盤;240GB運行系統(tǒng)固態(tài)硬盤,系統(tǒng)運行更穩(wěn)定,可以超數(shù)據(jù)運行;22寸顯示器;配以太網(wǎng)數(shù)據(jù)線配專業(yè)的軟件;4U上架式工業(yè)機箱。 |
6 | 彩色激光打印機 | 1臺 | 惠普(HP) 彩色激光打印機照片打印機。 |
五、儀器售后服務(wù):
1、技術(shù)服務(wù):
1.1 賣方負責設(shè)備的運輸、裝卸、安裝、調(diào)試,責任與費用由乙方承擔;
1.2 設(shè)備出現(xiàn)故障后,乙方2小時回應(yīng)客戶需求,七日內(nèi)完成維修任務(wù);
1.3 設(shè)備安裝調(diào)試完成后,廠家負責技術(shù)培訓,保障甲方使用者能夠熟練掌握設(shè)備原理和設(shè)備使用方法及維護方法。
2、質(zhì)量保證期:
2.1 保修期限為自產(chǎn)品驗收合格之日起12個月;
2.2 設(shè)備終身維修、設(shè)備操控軟件免費升級,保修期外乙方提供維修服務(wù)只收零部件成本費,其工作人員一切費用由乙方負責。
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